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龙鼓供料器

龙腾盛世致千里,鼓动未来攀高峰

双套管气力输送系统

双套管气力输送系统主要是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,可做水平、垂直或倾斜方向的输送,双套管自动配料具有包装费用低、维修费用低、可实现无人操作、自动化程度高、操作效率高等特点。双套管自动化生产线在物料输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理或化学操作。

双套管气力输送系统

双套管气力输送系统

双套管气力输送系统信息

系统名称:双套管气力输送系统、双套管自动配料、双套管自动化生产线

品牌:龙鼓

类型:气力输送

系统用途:气流输送、脱硫脱硝剂输送、物料干燥、粉状物料输送

输送物料:脱硫脱硝剂、面粉、氧化镁粉、小麦

系统特点:包装费用低、维修费用低、可实现无人操作、自动化程度高、操作效率高

行业应用:铸造、化工、制药厂、包装厂

双套管自动配料

双套管自动配料

双套管气力输送系统优势特点

山东龙鼓重工机械有限公司位于山东省会济南,是一家大型双套管气力输送系统生产厂家,生产的双套管自动配料性能佳、价格低、价格合理、质量优等,关键是价格合理,欢迎新老客户来厂参观选购。双套管气力输送系统具有以下特点:

管路柔性灵活,设备投资少。可以因地制宜选择最优方案;如进行由数点集中送往一处,或由一处分散送往数点的远距离操作。

综合成本低, 经济效益好。

双套管气力输送系统输送管道占地面积小。

方向易变,可灵活改变输送方向。

双套管自动化生产线

双套管自动化生产线

双套管气力输送系统结构

双套管气力输送系统是借助空气的动力在管道中连续输送粉体物料的一种连续输送方式,类型多样,不同类型的气力输送系统结构也略有不同。双套管气力输送系统一般由气源部分、供料装置、输料管道、分离装置等结构组成,其中:

旋转供料器:主要有主阀(壳体、端盖、叶轮、密封结构等),电机减速机、防护装置、排气口等结构组成。

料封泵:由进气部分、扩散混合式、出料部分组成。

出料部分由扩压器(渐缩管、渐扩管)出灰短节组成。

气源部分:作为双套管气力输送系统物料输送的动力来源,一般采用罗茨风机、罗茨真空泵、回转风机、离心风机等鼓风机

双套管气力输送系统原理

双套管气力输送系统性能稳定,采用连续输送,工艺结构简单,故障率少,主要是利用压缩空气的动压能和静压能或两者联合进行物料输送,气体运动所具有的这种特征主要是通过管道气力输送粉状物料或者是粗颗粒的散碎物料,输送距离远、输送质量好。

双套管气力输送系统

双套管气力输送系统

双套管气力输送系统优势

双套管气力输送系统作为一种较为环保的物料输送方式,是龙鼓重工经过不断研发改良而成,有正压、负压、浓相、密相、稀相、混合式、计量配料等不同气力输送方式,物料输送质量高。双套管自动配料包装费用低、维修费用低、可实现无人操作、自动化程度高、操作效率高,可用于气流输送、脱硫脱硝剂输送、物料干燥、粉状物料输送等方面。龙鼓重工拥有全智能生产加工中心,生产加工精度高、性能稳定,广泛用于铸造、化工、制药厂、包装厂。

双套管自动配料

双套管自动配料

双套管气力输送系统应用

双套管气力输送系统用途广泛,广泛用于铸造、化工、制药厂、包装厂等行业,输送粉体、颗粒状物料,具有包装费用低、维修费用低、可实现无人操作、自动化程度高、操作效率高等特点

双套管气力输送系统用途

双套管气力输送系统用途

选型原则

双套管气力输送系统根据物料特性、现场工况环境以及输送要求来设计物料输送方案,通常应遵循以下原则

1、适用性:不同粉体物料其物理化学特性具有很大差别,双套管气力输送系统方案实际是要充分做好物料特性分析,充分考虑物料的堆密度、可燃性、力度分布、吸潮性,从而设计合适的气力输送方案;

2、集成性:双套管气力输送系统整个物料输送过程可能会在水平方向经历上百米距离,物料输送穿越几个楼层,在几个甚至十几个不同设备工位进行工艺流程处理,因而双套管自动配料应具有一定的集成性;

3、操作与维护方便性:采用设备进行密闭粉体输送与处理后,可有效减少人工操作的数量与强度,双套管自动化生产线具有很好的设备操作性与维护方便性,否则设备运动不流畅,容易发生故障。

双套管气力输送系统价格

用户在选购双套管气力输送系统时比较关心话题是双套管气力输送系统价格,双套管气力输送系统价格主要是输送方案不同有着很大关系,因此用户在购买双套管自动配料时需要多方面综合考虑,才能选择更具价格优势、性价比更高的双套管自动化生产线。(获取双套管气力输送系统报价请咨询龙鼓在线客服)

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